KrausBlog
News aus der Elektronik-Welt
Wer etwas darüber erfahren will, wie unsere Welt technisch funktioniert, ist beim Thema „Elektronik“ an der richtigen Stelle. Das macht die Faszination unsere Arbeit aus. An dieser Stelle erzählen wir nicht nur mehr über neueste Entwicklungen und alltägliche Herausforderungen, sondern gehen dabei auch ein wenig ins Detail. Viel Spaß beim Stöbern!
Ob Flugzeug, Medizintechnik oder Smartphone – ohne elektronische Baugruppen und Bauteile funktioniert in unserer Welt kaum noch etwas. Deshalb ist es ja auch so wichtig, dass sie wirklich fehlerfrei sind. Oder möchten Sie ein Smartphone kaufen, dass nach wenigen Wochen „den Geist aufgibt”? Aber wie geht das eigentlich genau: fehlerfrei produzieren und entwickeln? Und wie stellt man sicher, dass auch die nächste Generation von Baugruppen diese Qualität aufweist? Fragen über Fragen! Einige davon beantworten wir in unserem Blog. Hier veröffentlichen wir regelmäßig neue Texte. Schauen Sie deshalb immer mal wieder herein!
Die Funktionen der Schaltung optimieren
Natürlich macht die industrielle Materialknappheit nicht vor ICs halt. Was man tun kann, wenn die dazugehörige Baugruppe trotzdem möglichst schnell fertig werden muss, zeigt dieses Beispiel: Experten von Kraus Hardware entwickeln passende Ersatzschaltungen als „IC-Ersatz“.
Time to market radikal verkürzen
Wenn Fädeltechnik zum Einsatz kommt, lässt sich mit dem Rework viel Zeit (und Geld) einsparen. Das notwendige Redesign muss nicht sofort ausgeführt werden. Auf das Knowhow der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter kommt es aber in besonderer Weise an.
Den Bestückungsfehler einfach verhindern
Einstecken, verlöten – und fertig! Der Produktionsprozess bei THT-Bauteilen ist schnell erklärt. Allerdings gilt auch: Anfängliche Bestückungs-Fehler lassen sich nur mit viel Zeitaufwand korrigieren. Deshalb beugen die Experten bei Kraus Hardware etwaige Fehler mit selbst gefertigten Schablonen vor. Auch bei der Einpresstechnik kommt die Idee zum Einsatz.
Kraus Hardware beteiligt sich an Forschungsprojekt
Für die Serien-Produktion von Leistungsmodulen für elektrische Antriebe und Umrichter für erneuerbare Energien könnte die sogenannte Kontakt-Thermografie unverzichtbar werden: Das neue Verfahren ermöglicht ihren sekundenschnellen Funktionstest. Aktuell wird die Kontakt-Thermografie im Rahmen eines Forschungsprojekts weiterentwickelt. Kraus Hardware ist mit an Bord.
Dampfphasenlöten: Mit geringeren Löttemperaturen zum Ziel
Seit rund 20 Jahren kommt das Dampfphasenlöten bei Kraus Hardware zum Einsatz – in der Variante mit Injektionsprinzip seit 2013. Das Verfahren ist allgemein also nicht mehr ganz neu, hat aber nach wie vor in bestimmten Einsatzbereichen einige Vorteile. Worauf kommt es beim Dampfphasenlöten an?
Landrat Dr. Alexander Legler zu Gast
Im Frühjahr berichtete die Lokalpresse über unsere anspruchsvolle Arbeit für ein Fraunhofer-Institut. Der Artikel erzeugte große Aufmerksamkeit – auch in der Politik. In der Folge hat der Landrat des Landkreises Aschaffenburg, Dr. Alexander Legler, unser Unternehmen besucht.
Rework: Wenn die Bauteile knapp werden …
Es gibt viele Meldungen über knappe Rohstoffe und fehlende Materialien in der Industrie. Im Bereich der Elektronikproduktion ist das nicht anders, allerdings stehen hier auch diverse Alternativen zur Bauteil-Neubeschaffung zur Verfügung – von der Baugruppenreparatur über die Rückgewinnung bis zum Refreshing.
„Beim Fliegen bekomme ich den Kopf frei“
Größere Herausforderungen, Stress und schwierige Aufgaben im Job? Andreas Kraus hat seit vielen Jahren ein besonderes Hobby, um zwischendurch abzuschalten: Er startet mit seinem Segelflugzeug zu einem Rundflug über den Odenwald oder die Rhön.
Weltraumschrott auf der Spur
Kann man Weltraumschrott von der Erde aus aufspüren und dann die Satellitenbetreiber vorwarnen? Die Antwortet lautet „ja“. Dafür hat ein Fraunhofer-Institut eine besondere Radartechnologie entwickelt. Bei der High-Tech-Produktion ist Kraus Hardware mit an Bord.
Ersa-Technologieforum: Besuchen Sie unseren Stand!
Zum zweiten Mal veranstalten die Lötspezialisten von Ersa ein Technologieforum mit Hausmesse am Standort in Wertheim. Es findet vom 15. bis 17. Juni 2021 statt und beinhaltet ein umfangreiches Programm mit Live-Demonstrationen, Vorträgen und Messeständen. Dabei mit an Bord: Kraus Hardware. Wir stellen unser Know-how an einem eigenen Messestand vor.
3D-Druck: Kreative Lösungen für die Elektronikproduktion
In vielen Anwendungsbereichen der Elektronikproduktion sorgt der 3D-Druck für Tempo – zum Beispiel Adapter, Werkzeuge und viele Aufnahmen entstehen so in wenigen Stunden. Wie man sich das konkret vorstellen kann, zeigt ein Beispiel von Kraus Hardware: Die Elektronikexperten nutzen einen selbstgedruckten Adapter während des Tests einer Baugruppe.
Röntgen: Den Fehler schonend aufspüren
Kleines Detail, große Wirkung: Der Keramikkondensator im Bild ist in der Mitte gebrochen. Man sieht den Riss mithilfe unserer hochpräzisen 3D-Computertomografie – wobei in der Elektronikproduktion noch häufiger die 2D-Röntgenanalyse zum Einsatz kommt. Vier Fragen und Antworten zum Röntgen-Know-how von Kraus Hardware.
Bilddokumentation: Traceability und Prozesse laufend optimieren
Die Traceability spielt in der Elektronikproduktion eine entscheidende Rolle: Jeder Arbeitsschritt von den Beschaffungsprozessen bis zum „After Sales” wird dokumentiert. Ein Gespräch mit Andreas Kraus über die Bedeutung von Traceability und wie das System bei Kraus Hardware kontinuierlich weiterentwickelt wird.
Einpresstechnik: Kraus-Werkzeugbau perfektioniert den Prozess
Viele Elektronikfertiger haben die sogenannte Einpresstechnik gar nicht in ihrem Anwendungs-Portfolio – dabei hat das Verfahren eine ganze Reihe von Vorteilen: Es entstehen zum Beispiel keine thermischen Belastungen. Kraus Hardware setzt bereits seit Jahren mit einem ganzheitlichen Ansatz auf das Einpressen.
Neuer Film: Perfekte Lötprozesse im Fokus
Wir produzieren eine Vielzahl von elektronischen Baugruppen und Systemen. Zentrale Prozesse wie das Selektivlöten werden dabei individuell nach den Anforderungen der Bauteile konfiguriert. Unser neuer Film zeigt den Einsatz einer Dario-Miniwelle.
„Wir unterstützen bei Hightech-Projekten“
Seit 20 Jahren ist Dirk Aßfalg bei Kraus Hardware angestellt. Der gelernte Holztechniker verantwortet die Bestückung von elektronischen Bauteilen sowie viele CNC-Fräsprozesse, bei denen zum Beispiel die Blenden für ADwin-Systeme entstehen. „Dienst nach Vorschrift“ ist das Ganze nicht – im Gegenteil: Aßfalg muss immer wieder Lösungen für neue Produktionsaufgaben finden.
Rework: Mit eigenen Schablonen zu schnelleren Prozessen
Bei vielen Rework-Prozessen sind Schablonen unverzichtbar: Sie gewährleisten das sichere Bedrucken von Leiterplatten oder Bauteilen mit Lotpaste, wenn diese kein eigenes Lotdepot aufweisen. Dabei lassen viele Unternehmen ihre Schablonen von externen Dienstleistern nach präzisen Vorgaben fertigen – bei Kraus Hardware erfolgt das Ganze hingegen neuerdings inhouse. Warum genau ist das so?
Weiterbildung zum J‑STD-001: Ohne Praxis geht es nicht
In Zeiten des „Social Distancing“ boomen Videokonferenzen und Webinare. Aber es gibt eben auch Wissen, das man nur vor Ort und in Gruppen vermitteln kann. In diese Kategorie gehören Schulungen zum Industriestandard J‑STD-001. In dem weltweit anerkannten Standard für Lötmaterialien und ‑prozesse geht es um Materialien, Methoden sowie die Prüfung von Baugruppen.
„Kollege Roboter“ macht die monotonen Arbeiten
Dass Roboter mit Menschen zusammenarbeiten, ist keine Science-Fiction – auch bei Kraus Hardware wird in Kürze ein „Cobot“ einige besonders monotone (und somit auch belastende) Tätigkeiten erledigen. Die Einführung und Wahl des richtigen Geräts haben die Elektronikexperten sehr gewissenhaft mit vielen Tests vorbereitet.
Design for Testing: Frühzeitig mitdenken
Wer sichergehen will, dass eine elektronische Baugruppe fehlerfrei funktioniert, muss sie im Vorfeld testen. Allerdings heißt das auch: Bereits bei ihrer Entwicklung – also denkbar früh – sollten relevante Testverfahren wie beispielsweise Flying Probe ICT, Boundary Scan und AOI sowie Röntgen- und Funktionstests berücksichtigt werden.
„Drahtseilakt“ für den Erfolg beim Rework
Beim Rework kommt es in besonderer Weise auf Know-how und Kreativität an. Häufig gibt es gar keine „Standardlösung“. Wie kreativ Kraus Hardware die Aufgaben in diesem Bereich angeht, zeigt dieses Beispiel: Für den schnellen Test von alternativen Komponenten und Modifikationen unter BTC-Bauteilen setzen die Spezialisten auf die Fädeltechnik.
„Manchmal lag sogar das Babyphone neben mir“
Bei Kraus Hardware packt die Ehefrau des Gründers mit an: Elke Kraus arbeitet im Produktionsbereich – zum Beispiel an der hochmodernen Selektivlötanlage. Wie kommt es zu dieser etwas ungewöhnlichen Konstellation und wieviel Spaß macht ihr die Arbeit im Unternehmen? Im Gespräch gibt Elke Kraus genaue Auskunft.
Kraus Hardware investiert: Der Produktionsbereich wächst deutlich
In Corona-Zeiten ist das vielleicht eine etwas ungewöhnliche Nachricht: Kraus Hardware wächst – und zwar innerhalb des eigenen Firmengebäudes: Ab sofort produzieren wir nicht nur im Erdgeschoss, sondern auch im ersten Stock auf einer 150 Quadratmeter großen Fläche. Sie stand zuvor leer. Die Einrichtungsarbeiten sind bereits abgeschlossen. Wie kam es zu dieser Entwicklung?
Wir setzen auf Bewegtbild!
Tempo, Präzision, Qualität – wenn wir über Leistungen von Kraus Hardware sprechen, haben wir oft ganz bestimmte Produktions- und Entwicklungsprozesse „vor dem geistigen Auge“. Insofern bietet es sich an, diese Prozesse abzufilmen und im Web zu präsentieren. Und genau damit starten wir jetzt! Ein kurzes Video über neue Abläufe rund um die Kabelkonfektion macht den Anfang.
Entwicklung: Die Bedingungen der Produktion immer mitdenken
Einfach gesagt bedeutet „Design for manufacturing“ (DfM), dass die Entwicklung von Schaltungen und Baugruppen unter einer zentralen Prämisse steht: Das fertig entwickelte Produkt lässt sich möglichst unkompliziert herstellen. In der Folge kommt es seltener zu Produktionsfehlern und der Produktionsprozess ist schlank.
Rework: Schnelle und flexible Lösungen für jede „Notlage“
Was zeichnet einen effektiven Rework-Prozess aus? Auf diese Frage gibt es bei Kraus Hardware keine Standardantworten. Stattdessen entwickeln die Spezialisten sehr individuelle Lösungen im Rework. Auf diese Weise sind sie schnell(er) und die Abstimmungsprozesse mit den Kunden sehr unkompliziert.
Produktion: In wenigen Tagen zur neuen Systemlösung
Neue Produktionslösungen in kürzester Zeit etablieren – bei Kraus Hardware ist das fast schon Standard. Kunden profitieren dabei von der umfassenden Kompetenz und Fertigungstiefe des Unternehmens. Ein aktuelles Beispiel macht deutlich, wie flexibel die Spezialisten diese Aufgaben angehen.
Wareneingang von Leiterplatten: Die Qualität von Anfang an überprüfen
Fast jedes elektronische Gerät enthält Leiterplatten. Sie sind zentrale Basis der Elektronikproduktion – und zugleich ihre Achillesverse: Fehler in Leiterplatten lassen sich später nur noch schwer beheben. Vor diesem Hintergrund kommt der optischen und röntgentechnischen Wareneingangsprüfung von Leiterplatten bei Kraus Hardware eine besondere Rolle zu.
Boundary Scan: Wie man ein Standardverfahren gezielt erweitert
Einen „Dienst nach Vorschrift“ kann es beim Test von elektronischen Baugruppen nicht geben. Wie individuelle Test-Lösungen aussehen, zeigt Kraus Hardware mit einem aktuellen Beispiel aus dem Bereich „Boundary Scan“: Durch das Einbinden von verschiedenen Standardmessgeräten lässt sich das Verfahren in neuen Anwendungsbereichen einsetzen.
Selektivlöten: Lötschablone optimiert den Produktionsprozess
Kleines Bauteil – großer Produktivitätssprung: Für den Lötprozess an einem Kunststoff-Schalter fließen bei Kraus Hardware Entwicklung, CNC-Fräsen und Selektivlöten zusammen. Ein Interview mit Geschäftsführer Andreas Kraus über die Frage, warum effektive Produktionsprozesse vom Entwicklungs-Know-how des Unternehmens abhängen.