KrausBlog
News aus der Elektronik-Welt
Wer etwas darüber erfahren will, wie unsere Welt technisch funktioniert, ist beim Thema „Elektronik“ an der richtigen Stelle. Das macht die Faszination unsere Arbeit aus. An dieser Stelle erzählen wir nicht nur mehr über neueste Entwicklungen und alltägliche Herausforderungen, sondern gehen dabei auch ein wenig ins Detail. Viel Spaß beim Stöbern!
Ob Flugzeug, Medizintechnik oder Smartphone – ohne elektronische Baugruppen und Bauteile funktioniert in unserer Welt kaum noch etwas. Deshalb ist es ja auch so wichtig, dass sie wirklich fehlerfrei sind. Oder möchten Sie ein Smartphone kaufen, dass nach wenigen Wochen „den Geist aufgibt”? Aber wie geht das eigentlich genau: fehlerfrei produzieren und entwickeln? Und wie stellt man sicher, dass auch die nächste Generation von Baugruppen diese Qualität aufweist? Fragen über Fragen! Einige davon beantworten wir in unserem Blog. Hier veröffentlichen wir regelmäßig neue Texte. Schauen Sie deshalb immer mal wieder herein!
Weltraumschrott auf der Spur
Kann man Weltraumschrott von der Erde aus aufspüren und dann die Satellitenbetreiber vorwarnen? Die Antwortet lautet „ja“. Dafür hat ein Fraunhofer-Institut eine besondere Radartechnologie entwickelt. Bei der High-Tech-Produktion ist Kraus Hardware mit an Bord.
Ersa-Technologieforum: Besuchen Sie unseren Stand!
Zum zweiten Mal veranstalten die Lötspezialisten von Ersa ein Technologieforum mit Hausmesse am Standort in Wertheim. Es findet vom 15. bis 17. Juni 2021 statt und beinhaltet ein umfangreiches Programm mit Live-Demonstrationen, Vorträgen und Messeständen. Dabei mit an Bord: Kraus Hardware. Wir stellen unser Know-how an einem eigenen Messestand vor.
3D-Druck: Kreative Lösungen für die Elektronikproduktion
In vielen Anwendungsbereichen der Elektronikproduktion sorgt der 3D-Druck für Tempo – zum Beispiel Adapter, Werkzeuge und viele Aufnahmen entstehen so in wenigen Stunden. Wie man sich das konkret vorstellen kann, zeigt ein Beispiel von Kraus Hardware: Die Elektronikexperten nutzen einen selbstgedruckten Adapter während des Tests einer Baugruppe.
Röntgen: Den Fehler schonend aufspüren
Kleines Detail, große Wirkung: Der Keramikkondensator im Bild ist in der Mitte gebrochen. Man sieht den Riss mithilfe unserer hochpräzisen 3D-Computertomografie – wobei in der Elektronikproduktion noch häufiger die 2D-Röntgenanalyse zum Einsatz kommt. Vier Fragen und Antworten zum Röntgen-Know-how von Kraus Hardware.
Bilddokumentation: Traceability und Prozesse laufend optimieren
Die Traceability spielt in der Elektronikproduktion eine entscheidende Rolle: Jeder Arbeitsschritt von den Beschaffungsprozessen bis zum „After Sales” wird dokumentiert. Ein Gespräch mit Andreas Kraus über die Bedeutung von Traceability und wie das System bei Kraus Hardware kontinuierlich weiterentwickelt wird.
Einpresstechnik: Kraus-Werkzeugbau perfektioniert den Prozess
Viele Elektronikfertiger haben die sogenannte Einpresstechnik gar nicht in ihrem Anwendungs-Portfolio – dabei hat das Verfahren eine ganze Reihe von Vorteilen: Es entstehen zum Beispiel keine thermischen Belastungen. Kraus Hardware setzt bereits seit Jahren mit einem ganzheitlichen Ansatz auf das Einpressen.
Neuer Film: Perfekte Lötprozesse im Fokus
Wir produzieren eine Vielzahl von elektronischen Baugruppen und Systemen. Zentrale Prozesse wie das Selektivlöten werden dabei individuell nach den Anforderungen der Bauteile konfiguriert. Unser neuer Film zeigt den Einsatz einer Dario-Miniwelle.
„Wir unterstützen bei Hightech-Projekten“
Seit 20 Jahren ist Dirk Aßfalg bei Kraus Hardware angestellt. Der gelernte Holztechniker verantwortet die Bestückung von elektronischen Bauteilen sowie viele CNC-Fräsprozesse, bei denen zum Beispiel die Blenden für ADwin-Systeme entstehen. „Dienst nach Vorschrift“ ist das Ganze nicht – im Gegenteil: Aßfalg muss immer wieder Lösungen für neue Produktionsaufgaben finden.
Rework: Mit eigenen Schablonen zu schnelleren Prozessen
Bei vielen Rework-Prozessen sind Schablonen unverzichtbar: Sie gewährleisten das sichere Bedrucken von Leiterplatten oder Bauteilen mit Lotpaste, wenn diese kein eigenes Lotdepot aufweisen. Dabei lassen viele Unternehmen ihre Schablonen von externen Dienstleistern nach präzisen Vorgaben fertigen – bei Kraus Hardware erfolgt das Ganze hingegen neuerdings inhouse. Warum genau ist das so?
Weiterbildung zum J‑STD-001: Ohne Praxis geht es nicht
In Zeiten des „Social Distancing“ boomen Videokonferenzen und Webinare. Aber es gibt eben auch Wissen, das man nur vor Ort und in Gruppen vermitteln kann. In diese Kategorie gehören Schulungen zum Industriestandard J‑STD-001. In dem weltweit anerkannten Standard für Lötmaterialien und ‑prozesse geht es um Materialien, Methoden sowie die Prüfung von Baugruppen.
„Kollege Roboter“ macht die monotonen Arbeiten
Dass Roboter mit Menschen zusammenarbeiten, ist keine Science-Fiction – auch bei Kraus Hardware wird in Kürze ein „Cobot“ einige besonders monotone (und somit auch belastende) Tätigkeiten erledigen. Die Einführung und Wahl des richtigen Geräts haben die Elektronikexperten sehr gewissenhaft mit vielen Tests vorbereitet.
Design for Testing: Frühzeitig mitdenken
Wer sichergehen will, dass eine elektronische Baugruppe fehlerfrei funktioniert, muss sie im Vorfeld testen. Allerdings heißt das auch: Bereits bei ihrer Entwicklung – also denkbar früh – sollten relevante Testverfahren wie beispielsweise Flying Probe ICT, Boundary Scan und AOI sowie Röntgen- und Funktionstests berücksichtigt werden.
„Drahtseilakt“ für den Erfolg beim Rework
Beim Rework kommt es in besonderer Weise auf Know-how und Kreativität an. Häufig gibt es gar keine „Standardlösung“. Wie kreativ Kraus Hardware die Aufgaben in diesem Bereich angeht, zeigt dieses Beispiel: Für den schnellen Test von alternativen Komponenten und Modifikationen unter BTC-Bauteilen setzen die Spezialisten auf die Fädeltechnik.
„Manchmal lag sogar das Babyphone neben mir“
Bei Kraus Hardware packt die Ehefrau des Gründers mit an: Elke Kraus arbeitet im Produktionsbereich – zum Beispiel an der hochmodernen Selektivlötanlage. Wie kommt es zu dieser etwas ungewöhnlichen Konstellation und wieviel Spaß macht ihr die Arbeit im Unternehmen? Im Gespräch gibt Elke Kraus genaue Auskunft.
Kraus Hardware investiert: Der Produktionsbereich wächst deutlich
In Corona-Zeiten ist das vielleicht eine etwas ungewöhnliche Nachricht: Kraus Hardware wächst – und zwar innerhalb des eigenen Firmengebäudes: Ab sofort produzieren wir nicht nur im Erdgeschoss, sondern auch im ersten Stock auf einer 150 Quadratmeter großen Fläche. Sie stand zuvor leer. Die Einrichtungsarbeiten sind bereits abgeschlossen. Wie kam es zu dieser Entwicklung?
Wir setzen auf Bewegtbild!
Tempo, Präzision, Qualität – wenn wir über Leistungen von Kraus Hardware sprechen, haben wir oft ganz bestimmte Produktions- und Entwicklungsprozesse „vor dem geistigen Auge“. Insofern bietet es sich an, diese Prozesse abzufilmen und im Web zu präsentieren. Und genau damit starten wir jetzt! Ein kurzes Video über neue Abläufe rund um die Kabelkonfektion macht den Anfang.
Entwicklung: Die Bedingungen der Produktion immer mitdenken
Einfach gesagt bedeutet „Design for manufacturing“ (DfM), dass die Entwicklung von Schaltungen und Baugruppen unter einer zentralen Prämisse steht: Das fertig entwickelte Produkt lässt sich möglichst unkompliziert herstellen. In der Folge kommt es seltener zu Produktionsfehlern und der Produktionsprozess ist schlank.
Rework: Schnelle und flexible Lösungen für jede „Notlage“
Was zeichnet einen effektiven Rework-Prozess aus? Auf diese Frage gibt es bei Kraus Hardware keine Standardantworten. Stattdessen entwickeln die Spezialisten sehr individuelle Lösungen im Rework. Auf diese Weise sind sie schnell(er) und die Abstimmungsprozesse mit den Kunden sehr unkompliziert.
Produktion: In wenigen Tagen zur neuen Systemlösung
Neue Produktionslösungen in kürzester Zeit etablieren – bei Kraus Hardware ist das fast schon Standard. Kunden profitieren dabei von der umfassenden Kompetenz und Fertigungstiefe des Unternehmens. Ein aktuelles Beispiel macht deutlich, wie flexibel die Spezialisten diese Aufgaben angehen.
Wareneingang von Leiterplatten: Die Qualität von Anfang an überprüfen
Fast jedes elektronische Gerät enthält Leiterplatten. Sie sind zentrale Basis der Elektronikproduktion – und zugleich ihre Achillesverse: Fehler in Leiterplatten lassen sich später nur noch schwer beheben. Vor diesem Hintergrund kommt der optischen und röntgentechnischen Wareneingangsprüfung von Leiterplatten bei Kraus Hardware eine besondere Rolle zu.
Boundary Scan: Wie man ein Standardverfahren gezielt erweitert
Einen „Dienst nach Vorschrift“ kann es beim Test von elektronischen Baugruppen nicht geben. Wie individuelle Test-Lösungen aussehen, zeigt Kraus Hardware mit einem aktuellen Beispiel aus dem Bereich „Boundary Scan“: Durch das Einbinden von verschiedenen Standardmessgeräten lässt sich das Verfahren in neuen Anwendungsbereichen einsetzen.
Selektivlöten: Lötschablone optimiert den Produktionsprozess
Kleines Bauteil – großer Produktivitätssprung: Für den Lötprozess an einem Kunststoff-Schalter fließen bei Kraus Hardware Entwicklung, CNC-Fräsen und Selektivlöten zusammen. Ein Interview mit Geschäftsführer Andreas Kraus über die Frage, warum effektive Produktionsprozesse vom Entwicklungs-Know-how des Unternehmens abhängen.
Laserbeschriftung: Jeder Beanspruchung Stand halten
Die Vorteile der Laserbeschriftung bzw. Lasergravur liegen auf der Hand: Es entstehen abriebfeste Schriften oder Codes, weil Werkstoff an der Oberfläche abgetragen wird. Bei Kraus Hardware kommt die Technologie in verschiedenen Bereichen zum Einsatz – inklusive ESD-gerechtem Aufbau.
Leiterplatten: Röntgenuntersuchung spürt Lagenversatz zuverlässig auf
Dem Lagenversatz auf der Spur – warum eine präzise Röntgenuntersuchung an halbfertigen Leiterplatten unnötige Produktionsschritte verhindert und somit Produktionskosten eingespart werden. Kraus Hardware beherrscht diesen Prüfprozess perfekt und unterstützt die Leiterplattenhersteller mit umfassendem Röntgen-Know-how.
Interview: „Eine gründliche Reinigung ist häufig unverzichtbar“
Seit Mitte 2018 gibt es bei Kraus Hardware eine Hochleistungs-Reinigungsanlage für Baugruppen, Betriebsmittel, Schablonen und Leiterplattenfehldrucke. Sie erfüllt die höchsten Reinheitsvorgaben der Industrie. Ein Gespräch mit Geschäftsführer Andreas Kraus über die Strategie hinter dieser Investition und die Vorteile für die Kunden.
AOI: Passgenaue Kraus-Lösung für schnelle Prozesse
Viele elektronische Bauteile und Baugruppen werden immer kleiner. Gleichzeitig steigt die Komplexität der Konstruktion an – und mit ihr das Risiko von Produktionsfehlern. Vor diesem Hintergrund wird die Automatische Optische Inspektion (AOI) immer wichtiger. Bei Kraus Hardware ist seit 2018 eine hocheffiziente und vernetzte Lösung im Einsatz. Was zeichnet sie aus?
Traceability: Jeden Schritt nachvollziehen
Wer heute ein komplexes elektronisches Produkt absolut perfekt herstellen will, kommt um die „Traceability“ in der Produktion nicht herum: Jeder Arbeitsschritt von den Beschaffungsprozessen bis zum “After Sales” wird über entsprechende Tools und Schnittstellen dokumentiert. Auch die Complience Daten für Bauteile und Zusatzstoffe spielen dabei eine entscheidende Rolle. Etwaige Fehlerquellen lassen sich präzise zurückverfolgen. Kraus Hardware verfügt hier über ein umfassendes System.
Neue Kraus-Webseite: Wie stellt man eigentlich Glühbirnen her?
„Nichts ist so beständig wie der Wandel“ lautet ein berühmtes Zitat des griechischen Philosophen Heraklit. Zur Internetkommunikation passt das perfekt, denn im Web wandeln sich die Dinge wirklich sehr schnell – wie man übrigens auch anhand unserer Webseite sehen kann.