Spezialisten für rundum perfekte elektronische Baugruppen
Kraus Hardware entwickelt, produziert, prüft und überarbeitet elektronische Baugruppen. Dabei setzen wir auf großes Erfahrungswissen, innovative Prozesse und eine hochmoderne Ausstattung – von der Röntgentechnologie über diverse digitale Testverfahren bis zu CNC-Maschinen, dem Vakuum-Dampfphasenlöten und einer neuen Reinigungsanlage. Außerdem ist uns wichtig, dass sich alle Prozesse komplett rückverfolgen lassen (Traceability). Nutzen Sie unser Know-how!
Von der Entwicklung und Produktion bis zur Reparatur, Analyse und After Sales – wir verfügen über eine umfassende Kompetenz und garantieren dabei immer geprüfte Qualität, effektive Lösungen und eine schnelle Reaktionszeit.
Das garantieren wir mit einer großen Bandbreite von Dienstleistungen „aus einer Hand“, die wir individuell an die jeweiligen Anforderungen anpassen. Viele Kunden schätzen besonders die unkomplizierte und direkte Zusammenarbeit: Wenn es darauf ankommt, reagieren wir besonders schnell und sichern mit kurzen Abstimmungswegen den gemeinsamen Erfolg. Dabei sehen wir uns als eine Elektronikmanufaktur: Unser Personal ist umfangreich geschult und wir verfügen über einen Trainer nach IPC-A-610 sowie IPC-A-600. Außerdem haben wir unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizieren lassen und alle Prozesse lassen sich zurückverfolgen.
Entwickeln
In Ihrem Auftrag entwickeln wir analoge und digitale Schaltungen unter Berücksichtigung von DFM und DFT – inklusive Leiterplattenlayout, VHDL, Analogsimulation, Programmierung, mechanischer Konstruktion und Tests.
Produzieren
Vom Beschaffen und Lagern über das Bestücken und Löten bis zum Fräsen und Montieren – wir bieten Ihnen eine umfangreiche Dienstleistung rund um die Produktion Ihrer Baugruppen.
Prüfen
Maximale Prüfabdeckung mit effizienten Prozessen nach Bedarf – das ist unser Ziel bei jedem Prüfprozess. Dazu stehen verschiedene elektrische und optische Testverfahren zur Verfügung.
Röntgen
Bei uns werden Ihre Bauteile und Komponenten zerstörungsfrei „durchleuchtet“. So werden Fehler sichtbar. Die Erkenntnisse helfen unter Umständen bei der zukünftigen Fehlervermeidung.
Reworken
Unser Rework sorgt dafür, dass eine zuvor defekte Baugruppe wieder ihre volle Funktion ausführt – ein wirtschaftlicher und nachhaltiger Ansatz, von dem unsere Kunden direkt profitieren.
Reinigen
Gründlich und prozesssicher – bei der Sprühreinigung von Baugruppen, Schablonen und Co gelten bei uns hohe Qualitätskriterien. Analysetools messen die Qualität der Reinigungs- und Spülstufen.
KrausFILM
Bewegte Bilder aus der Elektronik-Welt
Wir setzen auf Bewegtbild!
Tempo, Präzision, Qualität – unsere Produktions- und Entwicklungsprozesse dokumentieren wir auch per Film. Die Serie wird kontinuierlich ausgebaut.
KrausBlog
News aus der Elektronik-Welt
Bilddokumentation: Traceability und Prozesse laufend optimieren
Die Traceability spielt in der Elektronikproduktion eine entscheidende Rolle: Jeder Arbeitsschritt von den Beschaffungsprozessen bis zum „After Sales” wird dokumentiert. Ein Gespräch mit Andreas Kraus über die Bedeutung von Traceability und wie das System bei Kraus Hardware kontinuierlich weiterentwickelt wird.
Einpresstechnik: Kraus-Werkzeugbau perfektioniert den Prozess
Viele Elektronikfertiger haben die sogenannte Einpresstechnik gar nicht in ihrem Anwendungs-Portfolio – dabei hat das Verfahren eine ganze Reihe von Vorteilen: Es entstehen zum Beispiel keine thermischen Belastungen. Kraus Hardware setzt bereits seit Jahren mit einem ganzheitlichen Ansatz auf das Einpressen.
Röntgen: Den Fehler schonend aufspüren
Kleines Detail, große Wirkung: Der Keramikkondensator im Bild ist in der Mitte gebrochen. Man sieht den Riss mithilfe unserer hochpräzisen 3D-Computertomografie – wobei in der Elektronikproduktion noch häufiger die 2D-Röntgenanalyse zum Einsatz kommt. Vier Fragen und Antworten zum Röntgen-Know-how von Kraus Hardware.
Bilddokumentation: Traceability und Prozesse laufend optimieren
Die Traceability spielt in der Elektronikproduktion eine entscheidende Rolle: Jeder Arbeitsschritt von den Beschaffungsprozessen bis zum „After Sales” wird dokumentiert. Ein Gespräch mit Andreas Kraus über die Bedeutung von Traceability und wie das System bei Kraus Hardware kontinuierlich weiterentwickelt wird.
Einpresstechnik: Kraus-Werkzeugbau perfektioniert den Prozess
Viele Elektronikfertiger haben die sogenannte Einpresstechnik gar nicht in ihrem Anwendungs-Portfolio – dabei hat das Verfahren eine ganze Reihe von Vorteilen: Es entstehen zum Beispiel keine thermischen Belastungen. Kraus Hardware setzt bereits seit Jahren mit einem ganzheitlichen Ansatz auf das Einpressen.
„Wir unterstützen bei Hightech-Projekten“
Seit 20 Jahren ist Dirk Aßfalg bei Kraus Hardware angestellt. Der gelernte Holztechniker verantwortet die Bestückung von elektronischen Bauteilen sowie viele CNC-Fräsprozesse, bei denen zum Beispiel die Blenden für ADwin-Systeme entstehen. „Dienst nach Vorschrift“ ist das Ganze nicht – im Gegenteil: Aßfalg muss immer wieder Lösungen für neue Produktionsaufgaben finden.
Rework: Mit eigenen Schablonen zu schnelleren Prozessen
Bei vielen Rework-Prozessen sind Schablonen unverzichtbar: Sie gewährleisten das sichere Bedrucken von Leiterplatten oder Bauteilen mit Lotpaste, wenn diese kein eigenes Lotdepot aufweisen. Dabei lassen viele Unternehmen ihre Schablonen von externen Dienstleistern nach präzisen Vorgaben fertigen – bei Kraus Hardware erfolgt das Ganze hingegen neuerdings inhouse. Warum genau ist das so?
Weiterbildung zum J‑STD-001: Ohne Praxis geht es nicht
In Zeiten des „Social Distancing“ boomen Videokonferenzen und Webinare. Aber es gibt eben auch Wissen, das man nur vor Ort und in Gruppen vermitteln kann. In diese Kategorie gehören Schulungen zum Industriestandard J‑STD-001. In dem weltweit anerkannten Standard für Lötmaterialien und ‑prozesse geht es um Materialien, Methoden sowie die Prüfung von Baugruppen.
„Wir unterstützen bei Hightech-Projekten“
Seit 20 Jahren ist Dirk Aßfalg bei Kraus Hardware angestellt. Der gelernte Holztechniker verantwortet die Bestückung von elektronischen Bauteilen sowie viele CNC-Fräsprozesse, bei denen zum Beispiel die Blenden für ADwin-Systeme entstehen. „Dienst nach Vorschrift“ ist das Ganze nicht – im Gegenteil: Aßfalg muss immer wieder Lösungen für neue Produktionsaufgaben finden.
Rework: Mit eigenen Schablonen zu schnelleren Prozessen
Bei vielen Rework-Prozessen sind Schablonen unverzichtbar: Sie gewährleisten das sichere Bedrucken von Leiterplatten oder Bauteilen mit Lotpaste, wenn diese kein eigenes Lotdepot aufweisen. Dabei lassen viele Unternehmen ihre Schablonen von externen Dienstleistern nach präzisen Vorgaben fertigen – bei Kraus Hardware erfolgt das Ganze hingegen neuerdings inhouse. Warum genau ist das so?
Weiterbildung zum J‑STD-001: Ohne Praxis geht es nicht
In Zeiten des „Social Distancing“ boomen Videokonferenzen und Webinare. Aber es gibt eben auch Wissen, das man nur vor Ort und in Gruppen vermitteln kann. In diese Kategorie gehören Schulungen zum Industriestandard J‑STD-001. In dem weltweit anerkannten Standard für Lötmaterialien und ‑prozesse geht es um Materialien, Methoden sowie die Prüfung von Baugruppen.
Come together!
Grundsätzlich gilt: Wir tauschen uns gerne mit unseren Kunden aus, beraten zu technischen Innovationen und öffnen unsere Türen für interessierte Besucher – vor Ort oder auch im „Social Web”. Besuchen Sie unsere Auftritte bei LinkedIn, Xing und Co.!
Wir suchen Sie!
Sie sind engagiert, kreativ und interessieren sich für innovative Technologien? Bewerben Sie sich jetzt und arbeiten Sie mit in unserem Team! Wir bieten Ihnen interessante Aufgaben in einem kreativen Umfeld.
Systemelektroniker/Elektroniker
für Geräte und Systeme/
Mechatroniker (m/w)
Bachelor oder Master
für Aufbau- und Verbindungstechnik
(m/w)
„Sie wollen sicherstellen, dass Ihre Komponenten rundum perfekt entwickelt, repariert, geprüft oder aufgearbeitet werden? Nutzen Sie unser Know-how! Wir legen sehr viel Wert auf kurze Wege und individuelle Lösungen, die wir mit Ihnen genau absprechen.“
Andreas Kraus, Geschäftsführer
Kraus Hardware GmbH
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63762 Großostheim
06026 99786
info@kraus-hw.de
www.kraus-hw.de