Spezialisten für rundum perfekte elektronische Baugruppen
Kraus Hardware entwickelt, produziert, prüft und überarbeitet elektronische Baugruppen. Dabei setzen wir auf großes Erfahrungswissen, innovative Prozesse und eine hochmoderne Ausstattung – von der Röntgentechnologie über diverse digitale Testverfahren bis zu CNC-Maschinen, dem Vakuum-Dampfphasenlöten und einer neuen Reinigungsanlage. Außerdem ist uns wichtig, dass sich alle Prozesse komplett rückverfolgen lassen (Traceability). Nutzen Sie unser Know-how!
Von der Entwicklung und Produktion bis zur Reparatur, Analyse und After Sales – wir verfügen über eine umfassende Kompetenz und garantieren dabei immer geprüfte Qualität, effektive Lösungen und eine schnelle Reaktionszeit.
Das garantieren wir mit einer großen Bandbreite von Dienstleistungen „aus einer Hand“, die wir individuell an die jeweiligen Anforderungen anpassen. Viele Kunden schätzen besonders die unkomplizierte und direkte Zusammenarbeit: Wenn es darauf ankommt, reagieren wir besonders schnell und sichern mit kurzen Abstimmungswegen den gemeinsamen Erfolg. Dabei sehen wir uns als eine Elektronikmanufaktur: Unser Personal ist umfangreich geschult und wir verfügen über einen Trainer nach IPC-A-610 sowie IPC-A-600. Außerdem haben wir unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizieren lassen und alle Prozesse lassen sich zurückverfolgen.
Entwickeln
In Ihrem Auftrag entwickeln wir analoge und digitale Schaltungen unter Berücksichtigung von DFM und DFT – inklusive Leiterplattenlayout, VHDL, Analogsimulation, Programmierung, mechanischer Konstruktion und Tests.
Produzieren
Vom Beschaffen und Lagern über das Bestücken und Löten bis zum Fräsen und Montieren – wir bieten Ihnen eine umfangreiche Dienstleistung rund um die Produktion Ihrer Baugruppen.
Prüfen
Maximale Prüfabdeckung mit effizienten Prozessen nach Bedarf – das ist unser Ziel bei jedem Prüfprozess. Dazu stehen verschiedene elektrische und optische Testverfahren zur Verfügung.
Röntgen
Bei uns werden Ihre Bauteile und Komponenten zerstörungsfrei „durchleuchtet“. So werden Fehler sichtbar. Die Erkenntnisse helfen unter Umständen bei der zukünftigen Fehlervermeidung.
Reworken
Unser Rework sorgt dafür, dass eine zuvor defekte Baugruppe wieder ihre volle Funktion ausführt – ein wirtschaftlicher und nachhaltiger Ansatz, von dem unsere Kunden direkt profitieren.
Reinigen
Gründlich und prozesssicher – bei der Sprühreinigung von Baugruppen, Schablonen und Co gelten bei uns hohe Qualitätskriterien. Analysetools messen die Qualität der Reinigungs- und Spülstufen.
KrausFILM
Bewegte Bilder aus der Elektronik-Welt
Wir setzen auf Bewegtbild!
Tempo, Präzision, Qualität – unsere Produktions- und Entwicklungsprozesse dokumentieren wir auch per Film. Die Serie wird kontinuierlich ausgebaut.
KrausBlog
News aus der Elektronik-Welt
Die Funktionen der Schaltung optimieren
Natürlich macht die industrielle Materialknappheit nicht vor ICs halt. Was man tun kann, wenn die dazugehörige Baugruppe trotzdem möglichst schnell fertig werden muss, zeigt dieses Beispiel: Experten von Kraus Hardware entwickeln passende Ersatzschaltungen als „IC-Ersatz“.
Time to market radikal verkürzen
Wenn Fädeltechnik zum Einsatz kommt, lässt sich mit dem Rework viel Zeit (und Geld) einsparen. Das notwendige Redesign muss nicht sofort ausgeführt werden. Auf das Knowhow der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter kommt es aber in besonderer Weise an.
Die „Box“ komplett beim Dienstleister fertigen lassen
Wer als Elektronikdienstleister fertige Geräte herstellen will („Box Built“), muss viele Teilprozesse beherrschen – sonst sind die Qualität des Endproduktes und kurze Reaktionszeiten in der Produktion nicht gesichert. Kraus Hardware punktet in diesem Zusammenhang mit einer hohen Fertigungstiefe inklusive individueller Laserbeschriftung.
Die Funktionen der Schaltung optimieren
Natürlich macht die industrielle Materialknappheit nicht vor ICs halt. Was man tun kann, wenn die dazugehörige Baugruppe trotzdem möglichst schnell fertig werden muss, zeigt dieses Beispiel: Experten von Kraus Hardware entwickeln passende Ersatzschaltungen als „IC-Ersatz“.
Time to market radikal verkürzen
Wenn Fädeltechnik zum Einsatz kommt, lässt sich mit dem Rework viel Zeit (und Geld) einsparen. Das notwendige Redesign muss nicht sofort ausgeführt werden. Auf das Knowhow der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter kommt es aber in besonderer Weise an.
Den Bestückungsfehler einfach verhindern
Einstecken, verlöten – und fertig! Der Produktionsprozess bei THT-Bauteilen ist schnell erklärt. Allerdings gilt auch: Anfängliche Bestückungs-Fehler lassen sich nur mit viel Zeitaufwand korrigieren. Deshalb beugen die Experten bei Kraus Hardware etwaige Fehler mit selbst gefertigten Schablonen vor. Auch bei der Einpresstechnik kommt die Idee zum Einsatz.
Kraus Hardware beteiligt sich an Forschungsprojekt
Für die Serien-Produktion von Leistungsmodulen für elektrische Antriebe und Umrichter für erneuerbare Energien könnte die sogenannte Kontakt-Thermografie unverzichtbar werden: Das neue Verfahren ermöglicht ihren sekundenschnellen Funktionstest. Aktuell wird die Kontakt-Thermografie im Rahmen eines Forschungsprojekts weiterentwickelt. Kraus Hardware ist mit an Bord.
Landrat Dr. Alexander Legler zu Gast
Im Frühjahr berichtete die Lokalpresse über unsere anspruchsvolle Arbeit für ein Fraunhofer-Institut. Der Artikel erzeugte große Aufmerksamkeit – auch in der Politik. In der Folge hat der Landrat des Landkreises Aschaffenburg, Dr. Alexander Legler, unser Unternehmen besucht.
Den Bestückungsfehler einfach verhindern
Einstecken, verlöten – und fertig! Der Produktionsprozess bei THT-Bauteilen ist schnell erklärt. Allerdings gilt auch: Anfängliche Bestückungs-Fehler lassen sich nur mit viel Zeitaufwand korrigieren. Deshalb beugen die Experten bei Kraus Hardware etwaige Fehler mit selbst gefertigten Schablonen vor. Auch bei der Einpresstechnik kommt die Idee zum Einsatz.
Kraus Hardware beteiligt sich an Forschungsprojekt
Für die Serien-Produktion von Leistungsmodulen für elektrische Antriebe und Umrichter für erneuerbare Energien könnte die sogenannte Kontakt-Thermografie unverzichtbar werden: Das neue Verfahren ermöglicht ihren sekundenschnellen Funktionstest. Aktuell wird die Kontakt-Thermografie im Rahmen eines Forschungsprojekts weiterentwickelt. Kraus Hardware ist mit an Bord.
Landrat Dr. Alexander Legler zu Gast
Im Frühjahr berichtete die Lokalpresse über unsere anspruchsvolle Arbeit für ein Fraunhofer-Institut. Der Artikel erzeugte große Aufmerksamkeit – auch in der Politik. In der Folge hat der Landrat des Landkreises Aschaffenburg, Dr. Alexander Legler, unser Unternehmen besucht.
Come together!
Grundsätzlich gilt: Wir tauschen uns gerne mit unseren Kunden aus, beraten zu technischen Innovationen und öffnen unsere Türen für interessierte Besucher – vor Ort oder auch im „Social Web”. Besuchen Sie unsere Auftritte bei LinkedIn, Xing und Co.!
Wir suchen Sie!
Sie sind engagiert, kreativ und interessieren sich für innovative Technologien? Bewerben Sie sich jetzt und arbeiten Sie mit in unserem Team! Wir bieten Ihnen interessante Aufgaben in einem kreativen Umfeld.
Bürokaufmann/-frau (m/w/d) in Teil- oder Vollzeit
Administrative und projektunterstützende Tätigkeiten, vorbereitende Buchhaltung
Hilfskraft für die Elektronikfertigung in Teilzeit (m/w/d)
Elektroniker/-in (m/w/d) für Geräte und Systeme oder Mechatroniker in Vollzeit
Aufbau, Inbetriebnahme, Test und Reparatur elektronischer Baugruppen und Systeme
„Sie wollen sicherstellen, dass Ihre Komponenten rundum perfekt entwickelt, repariert, geprüft oder aufgearbeitet werden? Nutzen Sie unser Know-how! Wir legen sehr viel Wert auf kurze Wege und individuelle Lösungen, die wir mit Ihnen genau absprechen.“
Andreas Kraus, Geschäftsführer
Kraus Hardware GmbH
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63762 Großostheim
06026 99786
info@kraus-hw.de
www.kraus-hw.de